燙金工段是高端包裝印刷廠、彩盒包裝廠的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要用于在包裝產(chǎn)品表面燙印金色、銀色等金屬光澤圖案，提升包裝產(chǎn)品的檔次和美觀度，增強產(chǎn)品的市場競爭力。但燙金過程中，由于使用燙金箔、燙金膠等材料，且需要高溫加熱，會產(chǎn)生大量含有惡臭氣味的VOCs廢氣，這類廢氣成分復(fù)雜、刺激性強，不僅污染環(huán)境，還會嚴(yán)重影響車間員工的身體健康，成為高端包裝印刷廠環(huán)保治理的重點難點。

燙金工段廢氣處理主要來源于兩個方面：一是燙金箔的揮發(fā)，燙金箔的主要成分是金屬箔、樹脂、石蠟等，在高溫燙印過程中，樹脂和石蠟會揮發(fā)產(chǎn)生大量VOCs廢氣，常見的有苯系物、酯類、烷烴類等，這類廢氣具有強烈的惡臭氣味，刺激性強；二是燙金膠的揮發(fā)，燙金過程中使用的燙金膠，在高溫加熱過程中會揮發(fā)少量有機溶劑，進(jìn)一步加劇廢氣的污染程度，同時燙金膠揮發(fā)物具有一定的粘性，易附著在廢氣處理設(shè)備的管道和濾材上，影響設(shè)備運行。

燙金工段的廢氣具有鮮明的特點：其一，廢氣溫度高，由于燙金過程需要高溫加熱，廢氣溫度通常在80-150℃，屬于高溫廢氣，對廢氣處理設(shè)備的耐高溫性能提出了較高要求；其二，惡臭氣味強烈，廢氣中含有大量的樹脂和石蠟揮發(fā)物，惡臭氣味明顯，易引發(fā)員工不適和周邊居民投訴，即使是低濃度排放，也會對環(huán)境造成較大影響；其三，廢氣成分復(fù)雜，含有多種VOCs物質(zhì)和惡臭物質(zhì)，治理難度較大；其四，廢氣風(fēng)量小但濃度偏高，單臺燙金機的廢氣排放量通常在500-1500m³/h，VOCs濃度通常在200-800mg/m³，屬于中低濃度廢氣，但惡臭治理難度大；其五，廢氣中含有少量粘性雜質(zhì)，易堵塞設(shè)備管道和濾材，影響設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

針對燙金工段高溫、惡臭、成分復(fù)雜、含有粘性雜質(zhì)的廢氣治理痛點，鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰窘Y(jié)合自身16年工業(yè)廢氣治理經(jīng)驗，推出低溫高效凈化+惡臭去除定制解決方案，既適應(yīng)燙金工段的高溫環(huán)境，又能高效去除VOCs廢氣和惡臭氣味，同時解決粘性雜質(zhì)堵塞設(shè)備的問題，助力高端包裝印刷廠破解燙金工段廢氣治理難題，實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)、惡臭擾民零投訴。

鑫藍(lán)環(huán)保深耕高端包裝印刷行業(yè)燙金工段廢氣治理領(lǐng)域，熟悉不同燙金工藝（如熱燙金、冷燙金）的廢氣特點，擁有專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，可根據(jù)企業(yè)燙金工段的燙金機數(shù)量、廢氣溫度、風(fēng)量、VOCs成分和惡臭強度，精準(zhǔn)定制針對性的解決方案。鑫藍(lán)環(huán)保的燙金工段廢氣處理解決方案，采用“高溫預(yù)處理+低溫等離子+活性炭吸附”組合工藝，兼顧高溫適配、VOCs凈化、惡臭去除和設(shè)備防護(hù)，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、節(jié)能的治理目標(biāo)。

該解決方案的核心優(yōu)勢在于：前端設(shè)置高溫預(yù)處理系統(tǒng)，采用耐高溫過濾棉和除油膜，去除廢氣中的粘性雜質(zhì)和少量金屬粉塵，避免粘性雜質(zhì)附著在后續(xù)設(shè)備上，堵塞管道和濾材，同時對高溫廢氣進(jìn)行降溫處理，將廢氣溫度降至60℃以下，為后續(xù)凈化環(huán)節(jié)提供良好條件；核心凈化環(huán)節(jié)采用低溫等離子技術(shù)，低溫等離子可產(chǎn)生大量的高能電子和自由基，快速分解廢氣中的VOCs物質(zhì)和惡臭物質(zhì)，徹底去除惡臭氣味，惡臭去除率≥98%，VOCs去除效率≥95%；后端設(shè)置活性炭吸附單元，采用高吸附容量的專用活性炭，進(jìn)一步吸附廢氣中的殘留VOCs和惡臭物質(zhì)，確保廢氣凈化達(dá)標(biāo)，最終實現(xiàn)VOCs排放≤25mg/m³，惡臭氣味達(dá)到國家惡臭排放標(biāo)準(zhǔn)，無擾民投訴。

  鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/strong>

  服務(wù)熱線：4008-616-212

  電話：0512-55186759
   
  E-mail：ycw26688@126.com

  地址：昆山市千燈鎮(zhèn)紅星路20號