1、脈沖除塵器構(gòu)造

脈沖除塵器基本構(gòu)造，由氣包、上箱、下箱、灰斗、控制4部分組成。上箱部分包括：上箱體、出風(fēng)口、噴吹管等；下箱部分包括：下箱、孔板、濾袋、框架；灰斗部分包括：灰斗、支腿、進風(fēng)口、螺旋輸送器、卸灰閥等；控制部分包括：脈沖儀、電磁脈沖閥。

2、工作原理

含塵氣體由進氣口進入下箱體內(nèi)，因氣體突然擴散，流速驟然降低，顆粒較大的灰塵受重力作用降至灰斗，較小的塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、掛住、擴散等各種效應(yīng)的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后氣體通過濾袋從上箱體出氣口排出。當(dāng)附在濾袋外壁的粉塵不斷增加時，為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，必須及時清除濾袋表面附著的灰塵，即由脈沖控制儀發(fā)出信號循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣的膨脹、收縮使積附在濾袋表面的粉塵被除掉并落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出，保證除塵系統(tǒng)正常運行。噴吹系統(tǒng)工作原理。脈沖閥接壓縮空氣氣包、噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，而控制閥由控制儀控制，控制儀可以是電控、氣控及機控。直通式脈沖閥靠其主膜片的開啟與關(guān)閉，控制氣包與噴吹管的噴吹與停吹。

當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，使膜片產(chǎn)生位移并將脈沖閥噴吹口打開，此時，壓縮空氣從氣包通過噴吹管小孔噴入濾袋。同時，在高速氣流的周圍形成誘導(dǎo)流，將周圍空氣一并帶入主氣流，增大清灰氣量，實現(xiàn)清灰。調(diào)整脈沖控制儀的脈沖間隔和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

3、除塵機理

一般濾料的袋式除塵器過濾過程實際分成兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔濾料，此時起過濾作用的主要是纖維。當(dāng)濾料上捕集的粉塵不斷增加時，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，一部分附著在表面形成粉塵層，在此階段中，含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進行的，此時粉塵層起著比濾料更為重要的作用，并使捕集效率顯著提高。過度清灰會引起效率顯著下降，加快濾袋損傷。清潔濾料的捕集效率較低，積塵后較高，清灰后有所降低。

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