隨著我國煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，布袋式除塵器的發(fā)展就越來越快、使用也越來越多。本設(shè)備是一種過濾式除塵器，是治理大氣污染的高效除塵器，除塵器的發(fā)展經(jīng)歷了以下三個階段：

第一階段，在20世紀(jì)50年代主要是采用原蘇聯(lián)型式的產(chǎn)品，60年代前后中國有少數(shù)幾個設(shè)計研究單位在仿照美國、日本等國的脈沖型、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋型除塵器的基礎(chǔ)上開始生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。

第二階段，1973年以后，國內(nèi)開始出現(xiàn)了一批布袋式除塵器的生產(chǎn)企業(yè)，到了80年代，一些設(shè)計院、科研單位和大專院校在學(xué)習(xí)、引進(jìn)、消化、移植寶山鋼鐵廠從日本引進(jìn)的大型反吹風(fēng)布袋除塵器后。結(jié)合國內(nèi)各行業(yè)的需要和生產(chǎn)廠家一道開發(fā)、研制、生產(chǎn)了大型反吹風(fēng)布袋除塵器，開發(fā)了分室反吹風(fēng)布袋除塵器和長袋低壓布袋除塵器。每小時處理風(fēng)量100萬～291萬m3，濾袋長度達(dá)10m。在80年代，大型反吹風(fēng)布袋除塵器是鋼鐵行業(yè)首選的大容量煙氣凈化設(shè)備，但在隨后的使用中逐漸暴露出一些問題。主要是由于其反吹清灰方式為柔性清灰方式，雖對濾袋損傷較小。但在粉塵粘性較大、濃度較高時，阻力上升較快，在一定外部條件下容易糊袋。

第三階段，進(jìn)入90年代以來，隨著大型脈沖噴吹布袋除塵器的研制成功，布袋除塵器的發(fā)展上了一個新的臺階，大型脈沖清灰布袋除塵器相對大型反吹清灰除塵器的最大優(yōu)點(diǎn)在于清灰效果更好，運(yùn)行更加可靠，而且還可以延長濾袋的使用壽命。

現(xiàn)在市面上常見的布袋式除塵器大多數(shù)為外濾式脈沖袋式結(jié)構(gòu)，其原理為含塵氣體從除塵器本體下部進(jìn)入除塵器的中箱體。通過除塵布袋，塵粒被除塵布袋外表面阻留，凈化后的氣體從除塵布袋內(nèi)部進(jìn)入除塵器上箱體排入除塵器系統(tǒng)管道到大氣。隨著除塵布袋外表面阻留的積灰的增多，達(dá)到預(yù)定的過濾阻力時，脈沖電磁閥按照電控儀設(shè)定的程序，進(jìn)行噴吹清灰，保證除塵器正常運(yùn)行，與除塵配套的電控儀具有定時和定壓差兩種清灰功能和各種自動控制。

一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時清灰設(shè)置，對于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按定壓差清灰設(shè)置，可保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。與布袋式除塵器配套的電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)，具有排氣量大、流通系數(shù)大的特點(diǎn)，保證了除塵器的清灰效果，與除塵布袋配套的袋籠骨接觸焊連接后經(jīng)有機(jī)硅噴涂表面處理，剛度強(qiáng)，表面光滑，提高了除塵布袋的使用壽命。根據(jù)含塵氣體不同的工況條件，合理的選用濾料和采用相應(yīng)的過濾風(fēng)速。使除塵器能廣泛的應(yīng)用在化工、建材、機(jī)械、火力發(fā)電、糧食、石油、冶金、制藥、垃圾焚燒、工業(yè)窖爐等各行各業(yè)的含塵氣體凈化及粉塵物料的回收。

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