涂裝行業(yè)VOCs廢氣排放特點及適用治理技術(shù)

1.1涂裝行業(yè)VOCs廢氣的排放特點

涂裝車間VOCs廢氣主要源自噴漆室、烘干室和晾干室的排氣。

1.2涂裝廢氣治理技術(shù)

涂裝廢氣的特點是風量大、濃度低、無回收價值，針對上述的特點，這類工藝目前常用的工藝組合為沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱焚燒工藝。

(1）沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱焚燒工藝

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+蓄熱焚燒工藝是利用吸附劑沸石吸附大風量、低濃度廢氣中的VOCs，然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石中的VOCs脫附出來，脫附后的小風量、高濃度的VOCs送到RTO內(nèi)，有機物在ＲTO內(nèi)被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化。沸石轉(zhuǎn)輪吸附+蓄熱焚燒組合工藝具有運行穩(wěn)定、凈化效率高、使用壽命長等優(yōu)點。該工藝適合應用于噴漆量大、廢氣濃度大于250mg/m3、連續(xù)工作的涂裝企業(yè)。

換熱器采用SUS304材質(zhì)，延長了設備的使用壽命。換熱器作為熱量傳遞的節(jié)能設備，盡可能地增大換熱面積，提高換熱效率，有利于維持爐溫的穩(wěn)定，可有效降低燃燒爐的運行費用。

吸附床的吸附/脫附閥普遍采用電動式多葉閥，這種閥存在泄漏量大、故障率高等問題。較大的泄漏量會造成脫附與吸附環(huán)節(jié)之間竄氣的情況，增加了吸附劑的處理負荷，影響凈化效率，而較高的故障率也無法保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

吸附/脫附閥可采用氣動式提升閥，閥體采用SUS304材質(zhì)，由耐高溫硅膠密封條密封，此類閥門不但穩(wěn)定性高，而且接近于零泄漏。

吸附質(zhì)脫附難易程度受其沸點影響明顯，高沸點吸附質(zhì)因與吸附劑之間存在更強的作用力而難以脫附。目前市場上運行的脫附溫度通常在100℃左右，這個溫度很難將高沸點有機物脫附下來。

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